Il processo di lavorazione CNC prevede in genere i seguenti passaggi:
Design e CAD: la parte è progettata utilizzando il software Design (CAD) assistito da computer.
Programmazione CAM: i dati CAD vengono convertiti in istruzioni per la macchina CNC utilizzando il software di produzione assistita da computer (CAM).
Impostazione della macchina: la macchina CNC è impostata con gli strumenti e gli infissi appropriati.
Macchina: la macchina segue le istruzioni programmate per rimuovere il materiale dal pezzo.
Ispezione: la parte finita viene ispezionata per garantire che soddisfi le specifiche richieste.
Tecnologie di lavorazione CNC
Esistono diverse tecnologie di lavorazione del CNC utilizzate nel settore:
Macinazione: rimozione del materiale da un pezzo utilizzando un taglierina rotante.
Turning: rimozione del materiale da un pezzo utilizzando un mandrino rotante.
Drilling: creazione di fori in un pezzo utilizzando una punta di perforazione rotante.
Tagliare laser: materiale di taglio usando un raggio laser.
Tagliamento del getto d'acqua: materiale di taglio con un getto d'acqua ad alta pressione.
Vantaggi della lavorazione del CNC
La lavorazione a CNC offre diversi vantaggi rispetto ai metodi di produzione tradizionali:
Precisione e precisione: macchine a CNC, tracciamento degli strumenti può produrre parti con livelli estremamente elevati di precisione e precisione.
Efficienza: le macchine a CNC possono automatizzare molte attività di produzione, aumentando l'efficienza e la produttività.
Flessibilità: le macchine a CNC possono essere facilmente riprogrammate per produrre parti diverse, rendendole altamente flessibili.
Ripetibilità: le macchine a CNC possono produrre costantemente parti alle stesse specifiche.
Rifiuti ridotti: le macchine a CNC possono ridurre al minimo i rifiuti producendo parti con rottami di materiale minimo.
